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合肥盛邦電器有限公司蒸發(fā)器、冷凝器遷建項目

竣工環(huán)境保護驗收意見

2024年12月14日，合肥盛邦電器有限公司組織召開了蒸發(fā)器、冷凝器遷建項目竣工環(huán)境保護驗收會。與會代表查看了項目現(xiàn)場及周邊環(huán)境，并根據(jù)合肥盛邦電器有限公司蒸發(fā)器、冷凝器遷建項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告及《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》國環(huán)規(guī)環(huán)評【2017】4號，嚴格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范、本項目環(huán)境影響報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：

一、工程建設(shè)基本情況

（一）建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容

合肥盛邦電器有限公司蒸發(fā)器、冷凝器遷建項目建設(shè)地點位于合肥經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)青龍?zhí)堵?/span>2556號合肥市天龍羽絨制品有限公司3#廠房、4#廠房和5#廠房，為技術(shù)改造項目。

本項目主要從事蒸發(fā)器、冷凝器、回氣管的生產(chǎn)。目前實際可年產(chǎn)690萬臺蒸發(fā)器、200萬臺冷凝器、500萬臺回氣管。

（二）建設(shè)過程及環(huán)保審批情況

公司于2021年委托合肥嘉才環(huán)?？萍加邢薰?span>編制了《合肥盛邦電器有限公司蒸發(fā)器、冷凝器遷建項目環(huán)境影響報告表》，于2021年8月12日經(jīng)合肥市生態(tài)環(huán)境局審批（環(huán)建審〔2021〕11086號）。

公司于2021年11月底完成4條普通蒸發(fā)器生產(chǎn)線、1條板管蒸發(fā)器生產(chǎn)線、1條冷凝器生產(chǎn)線、2條回氣管生產(chǎn)線及其配套工程的建設(shè)，并于2021年12月25日組織并通過了階段性竣工環(huán)保“三同時”驗收，并在全國建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收信息系統(tǒng)登報公示。

本項目排污許可為登記管理，登記變更日期為2024年11月6日。登記回執(zhí)詳見附件，登記編號為：91340100325429921M001W。

（三）投資情況

本次驗收項目實際總投資為100萬元，實際環(huán)保投資為22萬元，占總投資的22%。

（四）驗收范圍

本次驗收針對蒸發(fā)器、冷凝器遷建項目剩余的1條銅管鋁翅片蒸發(fā)器生產(chǎn)線進行竣工環(huán)境保護“三同時”驗收。

二、工程變動情況

本次驗收項目實際建設(shè)情況與環(huán)評及批復(fù)對比，發(fā)生如下變動。

原環(huán)評中板管蒸發(fā)器生產(chǎn)線、冷凝器生產(chǎn)線、回氣管生產(chǎn)線位于4#廠房，銅管鋁翅片蒸發(fā)器生產(chǎn)線位于5#廠房，實際板管蒸發(fā)器生產(chǎn)線、回氣管生產(chǎn)線位于3#廠房，冷凝器生產(chǎn)線位于5#廠房，銅管鋁翅片蒸發(fā)器生產(chǎn)線位于4#廠房。廠區(qū)平面布置變動，環(huán)境防護距離范圍未發(fā)生變化，未新增敏感點，因此不屬于重大變動。

原環(huán)評中銅管鋁翅片蒸發(fā)器的粘封閉液工序使用到無鉻耐指紋液，清洗工序使用到清洗劑。實際銅管鋁翅片蒸發(fā)器生產(chǎn)線取消粘封閉液工序和清洗工序。生產(chǎn)工藝和原輔料減少，因此不屬于重大變動。

原環(huán)評中廠區(qū)產(chǎn)生廢無鉻耐指紋液桶，集中收集后，暫存于危廢庫中，定期交由資質(zhì)單位處置。實際廠區(qū)不產(chǎn)生廢無鉻耐指紋液桶，集中收集后，暫存于危廢庫中，定期交由資質(zhì)單位處置。危廢產(chǎn)生量減少，且危廢不外排，因此不屬于重大變動。

原環(huán)評中自動氬弧焊焊接煙塵收集后經(jīng)移動式焊接煙塵凈化器處理后排放。實際4#廠房焊接煙塵經(jīng)集氣罩收集后，通過濾筒除塵器（TA003）處理后，由1根15m高排氣筒（DA003）排放。廢氣由無組織排放改為有組織排放，因此不屬于重大變動。

原環(huán)評中4#廠房封閉液揮發(fā)廢氣、烘干廢氣經(jīng)集氣罩收集后，通過二級活性炭吸附裝置處理后，通過1根15m 高排氣筒排放。實際4#廠房烘干廢氣、天然氣燃燒廢氣經(jīng)集氣罩收集后，經(jīng)水噴淋+油煙凈化器+二級活性炭吸附裝置（TA004）（依托現(xiàn)有）處理后，由1根15m高排氣筒（DA004）（依托現(xiàn)有）排放。在二級活性炭吸附裝置前端設(shè)置水噴淋進行降溫，增加油煙凈化器去除廢氣中的顆粒物，使廢氣進入二級活性炭吸附裝置前，可以滿足《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》中進入吸附裝置的顆粒物含量宜低于1mg/m³的要求，因此不屬于重大變動。  

綜上所述，對照《關(guān)于印發(fā)<污染影響類建設(shè)項目重大變動清單（試行）>的通知》（環(huán)辦環(huán)評函[2020]688號）（建設(shè)項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動需重新報批環(huán)評手續(xù)），上述變動不屬于重大變動。

三、環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況

（一）廢水

本次驗收廢水主要為清洗廢水。職工辦公生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理，清洗廢水、檢漏廢水經(jīng)污水處理設(shè)備預(yù)處理后，匯同冷卻循環(huán)廢水一起進入市政污水管網(wǎng)，排入合肥經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠處理，達標后排入丙子河?；S池和雨污水管網(wǎng)依托廠區(qū)現(xiàn)有。

（二）廢氣

本次驗收廢氣主要為4#廠房焊接煙塵、4#廠房烘干廢氣、天然氣燃燒廢氣。

4#廠房焊接煙塵經(jīng)集氣罩收集后，通過濾筒除塵器（TA003）處理后，由1根15m高排氣筒（DA003）排放。

清洗烘干線進出口處上方分別設(shè)置1個集氣罩收集廢氣，烘干廢氣、天然氣燃燒廢氣經(jīng)集氣罩收集后，通過水噴淋+油煙凈化器+二級活性炭吸附裝置（TA004）處理后，由1根15m高排氣筒（DA004）排放。 

（三）噪聲

本次驗收噪聲主要是沖床、脹管機、高頻焊機、風(fēng)機等各種機械設(shè)備運行時產(chǎn)生的機械噪聲，其聲級值為70~85dB（A）。通過采用低噪設(shè)備，廠房隔聲等措施降噪。

（四）固體廢物

本次驗收產(chǎn)生的固體廢物主要為一般固體廢物、危險廢物。

廢金屬邊角料、不合格品在廠區(qū)集中收集后，交由物資單位回收利用。

廢礦物油、廢化學(xué)品包裝桶、廢含油抹布手套、廢活性炭、污泥集中收集，暫存于危廢庫中，定期交由合肥創(chuàng)美環(huán)?？萍加邢薰?span>處置。廠區(qū)不使用無鉻耐指紋液，因此不產(chǎn)生廢無鉻耐指紋液桶。廢礦物油桶、廢清洗劑桶納入廢化學(xué)品包裝桶類別中，一起進行處理。

危廢庫位于廠房內(nèi)北側(cè)中部，建筑面積為20m²。已完善設(shè)置分區(qū)貯存的標識標牌、地面做防腐防滲處理，設(shè)置防泄漏托盤。

通過采取以上措施，本項目驗收產(chǎn)生的固體廢物均得到回收利用或有效處理。

四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果

（一）污染物達標排放情況

1、廢水

驗收監(jiān)測期間，廠區(qū)總排口處pH值日均濃度范圍為7.3~7.4（無量綱）；COD日均濃度分別為118.25mg/L、130.5mg/L；BOD₅日均濃度分別為61.1mg/L、65.99mg/L；SS日均濃度分別為27.5mg/L、31.25mg/L；氨氮日均濃度分別為14.45mg/L、14.35mg/L；石油類日均濃度均<0.06mg/L，均滿足合肥經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠接管限值和《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準要求。

2、廢氣

DA003排氣筒出口外排顆粒物最大排放濃度、最大排放速率分別為2.2mg/m³、1.117×10^-2kg/h，DA004排氣筒出口外排非甲烷總烴最大排放濃度、最大排放速率分別為1.61mg/m³、1.21×10^-2kg/h，均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2大氣污染物排放限值。DA004排氣筒出口外排顆粒物最大排放濃度、最大排放速率分別為1.6mg/m³、1.25×10^-2kg/h，二氧化硫、氮氧化物未檢出，均滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物綜合治理方案》（環(huán)大氣[2019]56號文）要求。

驗收監(jiān)測期間，廠界顆粒物最大濃度為0.286mg/m³，非甲烷總烴最大濃度為0.79mg/m³，二氧化硫最大濃度為0.017mg/m³，氮氧化物最大濃度為0.013mg/m³，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2大氣污染物排放限值以及無組織監(jiān)控點濃度限值。（顆粒物≦1.0mg/m³、非甲烷總烴≦4.0mg/m³、二氧化硫≦0.4mg/m³、氮氧化物≦0.12mg/m³）。

蒸發(fā)器車間門外1m非甲烷總烴最大濃度為0.9mg/m³，滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中表A.1廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織特別排放限值要求（非甲烷總烴≦6mg/m³）。

3、噪聲

驗收監(jiān)測期間，項目區(qū)廠界噪聲晝間最大值為64.3dB（A），夜間最大值為54.6dB（A），滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求（晝間65dB（A）、夜間55dB（A））。

五、驗收結(jié)論

本次執(zhí)行了環(huán)境影響評價制度，環(huán)境保護審查、審批手續(xù)完備，按照環(huán)評及批復(fù)的要求落實了污染防治措施，污染物達標排放，總體符合驗收條件，驗收工作組同意通過建設(shè)項目環(huán)境保護竣工驗收。

六、后續(xù)要求

企業(yè)應(yīng)加強對各項污染治理設(shè)施的日常運行維護管理，保障設(shè)施正常穩(wěn)定運行，確保各項污染物穩(wěn)定達標排放。

七、驗收人員信息

見附表
         簽到表、驗收意見
         驗收報告

合肥盛邦電器有限公司