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合肥金美途機(jī)電設(shè)備制造有限公司

鈑金件加工及表面處理項(xiàng)目階段性竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收意見(jiàn)

2023年9月1日，合肥金美途機(jī)電設(shè)備制造有限公司組織召開(kāi)了鈑金件加工及表面處理項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收會(huì)。與會(huì)代表查看了項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境，并根據(jù)合肥金美途機(jī)電設(shè)備制造有限公司鈑金件加工及表面處理項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告及《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》國(guó)環(huán)規(guī)環(huán)評(píng)【2017】4號(hào)，嚴(yán)格依照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、本項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)和審批部門審批決定等要求對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，提出意見(jiàn)如下：

一、工程建設(shè)基本情況

（一）建設(shè)地點(diǎn)、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容

合肥金美途機(jī)電設(shè)備制造有限公司鈑金件加工及表面處理項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于合肥市肥西縣紫蓬鎮(zhèn)工業(yè)聚集區(qū)紫二路安徽京冶汽車材料有限公司廠區(qū)內(nèi)2#廠房、3#辦公樓一層和三層，為新建項(xiàng)目。環(huán)評(píng)中設(shè)計(jì)建設(shè)1條鈑金件加工生產(chǎn)線、2條前處理+噴粉線、1條噴漆線，可年產(chǎn)30萬(wàn)件鈑金件，年噴漆1萬(wàn)件、年噴粉79萬(wàn)件。本次階段性驗(yàn)收2條前處理+噴粉線，目前實(shí)際具有年噴粉79萬(wàn)件的能力。

（二）建設(shè)過(guò)程及環(huán)保審批情況

合肥金美途機(jī)電設(shè)備制造有限公司于2023年2月委托合肥馳陽(yáng)環(huán)保科技有限公司編制了《鈑金件加工及表面處理項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》，并于同年4月19日經(jīng)合肥市生態(tài)環(huán)境局審批（環(huán)建審[2023]2017號(hào)）。本項(xiàng)目排污許可為登記管理，登記回執(zhí)時(shí)間為2023年8月4日，登記回執(zhí)詳見(jiàn)附件7，登記編號(hào)：91340123397045871J001W。

（三）投資情況

本次階段性驗(yàn)收項(xiàng)目實(shí)際總投資為600萬(wàn)元，實(shí)際環(huán)保投資為85萬(wàn)元，占總投資的14.17%。

（四）驗(yàn)收范圍

本次階段性驗(yàn)收針對(duì)合肥金美途機(jī)電設(shè)備制造有限公司鈑金件加工及表面處理項(xiàng)目進(jìn)行竣工環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”驗(yàn)收。

二、工程變動(dòng)情況

本次階段性驗(yàn)收實(shí)際建設(shè)情況與環(huán)評(píng)及批復(fù)對(duì)比，發(fā)生如下變動(dòng)。

（1）環(huán)評(píng)中打磨粉塵：經(jīng)集氣罩收集后，通過(guò)濾筒除塵器（TA001）處理，由1根15m高的排氣筒（DA001）排放。實(shí)際1#打磨房打磨粉塵：經(jīng)抽風(fēng)收集后，通過(guò)2臺(tái)濾芯除塵柜（TA001、TA002）處理，由1根15m高的排氣筒（DA001）排放。2#打磨房打磨粉塵：經(jīng)集氣罩收集后，通過(guò)濾筒除塵器（TA003）處理，由1根15m高的排氣筒（DA002）排放。

變動(dòng)原因是由于廠區(qū)平面布設(shè)原因，1間打磨房分開(kāi)設(shè)為2個(gè)小打磨房，打磨工位和打磨量不變。由于距離較遠(yuǎn)，不方便合并廢氣收集和排放管道，因此增加2臺(tái)濾芯除塵柜（TA001、TA002）和1根排氣筒（DA002）。污染物排放量不會(huì)增加。

（2）環(huán)評(píng)中噴粉粉塵：經(jīng)集氣管收集后，分別通過(guò)自帶大旋風(fēng)+濾筒除塵裝置（TA005、TA006、TA007）處理，由1根15m高的排氣筒（DA004）排放。實(shí)際噴粉粉塵：經(jīng)集氣管收集后，分別通過(guò)自帶大旋風(fēng)+濾筒除塵裝置（TA005、TA006、TA007）處理后，不外排。變動(dòng)原因是由于自帶大旋風(fēng)+濾筒除塵裝置精密度高，且處理效率極高，大旋風(fēng)中未被分離出來(lái)的超細(xì)粉隨氣流被吸入到過(guò)濾器中，這部分含超細(xì)粉的氣流經(jīng)濾芯過(guò)濾后凈化為潔凈空氣，排放到車間內(nèi)。若增加排氣筒會(huì)破壞設(shè)備的密封性和精密度，因此處理后無(wú)需通過(guò)排氣筒外排。

（3）環(huán)評(píng)中噴粉固化廢氣：經(jīng)集氣管收集后，通過(guò)1套二級(jí)活性炭吸附裝置（TA008）處理，由1根15m高的排氣筒（DA005）排放。實(shí)際噴粉固化廢氣：經(jīng)集氣罩收集后，分別通過(guò)2套二級(jí)活性炭吸附裝置（TA008、TA009）處理，由2根15m高的排氣筒（DA004、DA005）排放。變動(dòng)原因是由于固化烘道與固化爐的距離較遠(yuǎn)，廢氣收集管道合并不方便，因此分別通過(guò)2套二級(jí)活性炭吸附裝置（TA008、TA009）處理后，由2根排氣筒排放（DA004、DA005）。不會(huì)增加污染物的排放量。

（4）環(huán)評(píng)中天然氣燃燒廢氣：經(jīng)密閉集氣管收集后，分別由2根15m高的排氣筒（DA006、DA007）排放。實(shí)際天然氣燃燒廢氣：經(jīng)密閉集氣管收集后，匯同噴粉固化廢氣，分別由1根15m高的排氣筒（DA004、DA005）排放。變動(dòng)原因是為了方便廢氣收集和排放管道的布設(shè)，將天然氣燃燒廢氣與噴粉固化廢氣管道合并，一同由15m高的排氣筒（DA004、DA005）排放。

（5）環(huán)評(píng)中危廢庫(kù)位于2#廠房?jī)?nèi)中部，建筑面積為50m²。實(shí)際危廢庫(kù)位于2#廠房?jī)?nèi)中部，建筑面積12m²。變動(dòng)原因是鈑金加工線和噴漆線都未建設(shè)，廠區(qū)現(xiàn)階段產(chǎn)生的危廢種類數(shù)量少，因此暫時(shí)建設(shè)1個(gè)12m²的危廢庫(kù)，可以危廢滿足收容要求。

（6）環(huán)評(píng)中廠區(qū)西南側(cè)設(shè)有1個(gè)120m³的應(yīng)急事故池。實(shí)際2#廠房?jī)?nèi)西南側(cè)設(shè)有1個(gè)72m³的應(yīng)急事故池。變動(dòng)原因是原有120m³的應(yīng)急事故池是根據(jù)噴漆線的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響來(lái)計(jì)算的，現(xiàn)噴漆線未建設(shè)，因此環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)減少。根據(jù)噴粉線風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)核算，72m³的應(yīng)急事故池可以滿足廠區(qū)事故廢水收集要求。

綜上所述，對(duì)照《關(guān)于印發(fā)<污染影響類建設(shè)項(xiàng)目重大變動(dòng)清單（試行）>的通知》（環(huán)辦環(huán)評(píng)函[2020]688號(hào)）（建設(shè)項(xiàng)目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動(dòng)需重新報(bào)批環(huán)評(píng)手續(xù)），上述變動(dòng)不屬于重大變動(dòng)。  

三、環(huán)境保護(hù)設(shè)施建設(shè)情況

（一）廢水

本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水主要為職工辦公生活污水和表面前處理廢水（脫脂后水洗廢水、陶化后水洗廢水）。職工辦公生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理，表面前處理廢水（脫脂后水洗廢水、陶化后水洗廢水）經(jīng)廠區(qū)內(nèi)污水處理站處理后，匯集一起經(jīng)紫二路市政管網(wǎng)排入西部組團(tuán)污水處理廠處理，達(dá)標(biāo)后排入派河。

（二）廢氣

本次階段性驗(yàn)收廢氣主要為打磨粉塵、拋丸粉塵、噴粉粉塵、噴粉固化廢氣、天然氣燃燒廢氣。

1#打磨房打磨粉塵：經(jīng)抽風(fēng)收集后，通過(guò)2臺(tái)濾芯除塵柜（TA001、TA002）處理，由1根15m高的排氣筒（DA001）排放。

2#打磨房打磨粉塵：經(jīng)集氣口收集后，通過(guò)濾筒除塵器（TA003）處理，由1根15m高的排氣筒（DA002）排放。

拋丸粉塵：經(jīng)集氣管收集后，通過(guò)1套自帶大旋風(fēng)+濾芯除塵器（TA004）處理，由1根15m高的排氣筒（DA003）排放。

噴粉粉塵：經(jīng)集氣管收集后，分別通過(guò)自帶大旋風(fēng)+濾筒除塵裝置（TA005、TA006、TA007）處理。

噴粉固化廢氣：經(jīng)集氣管收集后，分別通過(guò)2套二級(jí)活性炭吸附裝置（TA008、TA009）處理，由2根15m高的排氣筒（DA004、DA005）排放。

天然氣燃燒廢氣：經(jīng)密閉集氣管收集后，匯同噴粉固化廢氣，由1根15m高的排氣筒（DA004）排放。

（三）噪聲

本項(xiàng)目產(chǎn)生的噪聲主要為打磨機(jī)、拋丸機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲，聲級(jí)值為60~80dB(A)。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)已合理布局，已選用低噪聲設(shè)備、采用廠房隔聲和距離衰減等措施減振降噪。

（四）固體廢物

本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要為職工辦公生活垃圾、濾筒除塵器回收粉塵等一般固廢，脫脂槽浮油、脫脂廢液、陶化廢液、廢脫脂劑陶化劑包裝桶、廢鹽酸包裝桶、廢活性炭、污水處理站污泥、廢濾筒等危險(xiǎn)廢物。

職工辦公生活垃圾分類收集、袋裝化后，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集清運(yùn)處理。濾筒除塵器回收粉塵在廠區(qū)集中收集后，回用于生產(chǎn)。危險(xiǎn)廢物主要有廢液壓油、廢液壓油桶、廢脫脂劑陶化劑包裝桶、廢鹽酸包裝桶、廢活性炭、廢含油抹布手套、廢濾筒、污泥，集中收集后，暫存于危廢庫(kù)中，定期交由巢湖輝昂廢舊物資回收有限公司安全處置。危廢庫(kù)位于2#廠房?jī)?nèi)中部，建筑面積為12m²。

通過(guò)采取以上措施，本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物均得到回收利用或有效處理，不會(huì)對(duì)項(xiàng)目區(qū)外環(huán)境產(chǎn)生影響。 

四、環(huán)境保護(hù)設(shè)施調(diào)試效果

（一）污染物達(dá)標(biāo)排放情況

1、廢水

驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，廠區(qū)污水處理站排口處pH值日均濃度范圍為7.0~7.2（無(wú)量綱）；COD日均濃度分別為50mg/L、41mg/L；BOD₅日均濃度分別為7.2mg/L、7.9mg/L；氨氮日均濃度分別為0.665mg/L、0.706mg/L；SS日均濃度分別為8mg/L、9mg/L；石油類日均濃度均<0.06mg/L；氟化物日均濃度分別為0.42mg/L、0.38mg/L，均滿足西部組團(tuán)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（其中氟化物執(zhí)行一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）要求。

廠區(qū)總排口處pH值日均濃度范圍為7.1~7.5（無(wú)量綱）；COD日均濃度均為94mg/L；BOD₅日均濃度分別為91mg/L、10.2mg/L；氨氮日均濃度分別為0.841mg/L、0.764mg/L；SS日均濃度均為12mg/L；石油類日均濃度均<0.06mg/L，氟化物日均濃度分別為0.25mg/L、0.23mg/L，均滿足西部組團(tuán)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（其中氟化物執(zhí)行一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）要求。

2、廢氣

DA001（1#打磨房濾芯除塵柜）出口外排顆粒物最大濃度和最大排放速率分別為6.1mg/m³、0.138kg/h。

DA002（2#打磨房濾筒除塵器）出口外排顆粒物最大濃度和最大排放速率分別為5.2mg/m³、0.017 kg/h。

DA003（拋丸機(jī)自帶大旋風(fēng)+濾芯除塵器）出口外排顆粒物最大濃度和最大排放速率分別為6.8mg/m³、0.165 kg/h。

DA004（烘道二級(jí)活性炭吸附裝置）出口外排顆粒物最大濃度和最大排放速率分別為2.8mg/m³、0.008 kg/h，非甲烷總烴最大濃度和最大排放速率分別為2.41mg/m³、0.007 kg/h，NOx最大濃度為＜3mg/m³，SO₂最大濃度為＜3mg/m³。

DA005（烘箱二級(jí)活性炭吸附裝置）出口外排顆粒物最大濃度和最大排放速率分別為2.9mg/m³、0.008 kg/h，非甲烷總烴最大濃度和最大排放速率分別為3.52mg/m³、0.010kg/h，NOx最大濃度為＜3mg/m³，SO₂最大濃度為＜3mg/m³。

打磨粉塵、拋丸粉塵、噴粉粉塵、噴粉固化廢氣排放均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2大氣污染物排放限值。天然氣燃燒廢氣排放滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）中表3大氣污染物特別排放限值，其中氮氧化物滿足《安徽省2020年大氣污染防治重點(diǎn)工作任務(wù)》中要求“原則上改造后的氮氧化物排放濃度不高于50mg/m³”。

驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，廠界顆粒物最大濃度為0.188mg/m³，非甲烷總烴最大濃度為0.83mg/m³，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2無(wú)組織監(jiān)控點(diǎn)濃度限值。（顆粒物≦1.0mg/m³、非甲烷總烴≦4.0mg/m³）。廠區(qū)內(nèi)非甲烷總烴最大濃度為0.98mg/m³，滿足《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB37822-2019）中表A.1廠區(qū)內(nèi)VOCs無(wú)組織特別排放限值。

3、噪聲

驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，廠界噪聲晝間最大值為64dB（A），廠界噪聲夜間最大值為54dB（A），廠界噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)要求。 

五、驗(yàn)收結(jié)論

本次執(zhí)行了環(huán)境影響評(píng)價(jià)制度，環(huán)境保護(hù)審查、審批手續(xù)完備，按照環(huán)評(píng)及批復(fù)的要求落實(shí)了污染防治措施，污染物達(dá)標(biāo)排放，總體符合階段性驗(yàn)收條件，驗(yàn)收工作組同意通過(guò)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)階段性竣工驗(yàn)收。

六、后續(xù)要求

企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)污染治理設(shè)施的日常運(yùn)行維護(hù)管理，保障設(shè)施正常穩(wěn)定運(yùn)行，確保各項(xiàng)污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

七、驗(yàn)收人員信息

見(jiàn)附表
         簽到表、驗(yàn)收意見(jiàn)
         驗(yàn)收文本

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