合肥金美途機(jī)電設(shè)備制造有限公司
鈑金件加工及表面處理項(xiàng)目階段性竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收意見(jiàn)
2023年9月1日,合肥金美途機(jī)電設(shè)備制造有限公司組織召開(kāi)了鈑金件加工及表面處理項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收會(huì)。與會(huì)代表查看了項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境,并根據(jù)合肥金美途機(jī)電設(shè)備制造有限公司鈑金件加工及表面處理項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告及《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》國(guó)環(huán)規(guī)環(huán)評(píng)【2017】4號(hào),嚴(yán)格依照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、本項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)和審批部門審批決定等要求對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收,提出意見(jiàn)如下:
一、工程建設(shè)基本情況
(一)建設(shè)地點(diǎn)、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容
合肥金美途機(jī)電設(shè)備制造有限公司鈑金件加工及表面處理項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于合肥市肥西縣紫蓬鎮(zhèn)工業(yè)聚集區(qū)紫二路安徽京冶汽車材料有限公司廠區(qū)內(nèi)2#廠房、3#辦公樓一層和三層,為新建項(xiàng)目。環(huán)評(píng)中設(shè)計(jì)建設(shè)1條鈑金件加工生產(chǎn)線、2條前處理+噴粉線、1條噴漆線,可年產(chǎn)30萬(wàn)件鈑金件,年噴漆1萬(wàn)件、年噴粉79萬(wàn)件。本次階段性驗(yàn)收2條前處理+噴粉線,目前實(shí)際具有年噴粉79萬(wàn)件的能力。
(二)建設(shè)過(guò)程及環(huán)保審批情況
合肥金美途機(jī)電設(shè)備制造有限公司于2023年2月委托合肥馳陽(yáng)環(huán)保科技有限公司編制了《鈑金件加工及表面處理項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》,并于同年4月19日經(jīng)合肥市生態(tài)環(huán)境局審批(環(huán)建審[2023]2017號(hào))。本項(xiàng)目排污許可為登記管理,登記回執(zhí)時(shí)間為2023年8月4日,登記回執(zhí)詳見(jiàn)附件7,登記編號(hào):91340123397045871J001W。
(三)投資情況
本次階段性驗(yàn)收項(xiàng)目實(shí)際總投資為600萬(wàn)元,實(shí)際環(huán)保投資為85萬(wàn)元,占總投資的14.17%。
(四)驗(yàn)收范圍
本次階段性驗(yàn)收針對(duì)合肥金美途機(jī)電設(shè)備制造有限公司鈑金件加工及表面處理項(xiàng)目進(jìn)行竣工環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”驗(yàn)收。
二、工程變動(dòng)情況
本次階段性驗(yàn)收實(shí)際建設(shè)情況與環(huán)評(píng)及批復(fù)對(duì)比,發(fā)生如下變動(dòng)。
(1)環(huán)評(píng)中打磨粉塵:經(jīng)集氣罩收集后,通過(guò)濾筒除塵器(TA001)處理,由1根15m高的排氣筒(DA001)排放。實(shí)際1#打磨房打磨粉塵:經(jīng)抽風(fēng)收集后,通過(guò)2臺(tái)濾芯除塵柜(TA001、TA002)處理,由1根15m高的排氣筒(DA001)排放。2#打磨房打磨粉塵:經(jīng)集氣罩收集后,通過(guò)濾筒除塵器(TA003)處理,由1根15m高的排氣筒(DA002)排放。
變動(dòng)原因是由于廠區(qū)平面布設(shè)原因,1間打磨房分開(kāi)設(shè)為2個(gè)小打磨房,打磨工位和打磨量不變。由于距離較遠(yuǎn),不方便合并廢氣收集和排放管道,因此增加2臺(tái)濾芯除塵柜(TA001、TA002)和1根排氣筒(DA002)。污染物排放量不會(huì)增加。
(2)環(huán)評(píng)中噴粉粉塵:經(jīng)集氣管收集后,分別通過(guò)自帶大旋風(fēng)+濾筒除塵裝置(TA005、TA006、TA007)處理,由1根15m高的排氣筒(DA004)排放。實(shí)際噴粉粉塵:經(jīng)集氣管收集后,分別通過(guò)自帶大旋風(fēng)+濾筒除塵裝置(TA005、TA006、TA007)處理后,不外排。變動(dòng)原因是由于自帶大旋風(fēng)+濾筒除塵裝置精密度高,且處理效率極高,大旋風(fēng)中未被分離出來(lái)的超細(xì)粉隨氣流被吸入到過(guò)濾器中,這部分含超細(xì)粉的氣流經(jīng)濾芯過(guò)濾后凈化為潔凈空氣,排放到車間內(nèi)。若增加排氣筒會(huì)破壞設(shè)備的密封性和精密度,因此處理后無(wú)需通過(guò)排氣筒外排。
(3)環(huán)評(píng)中噴粉固化廢氣:經(jīng)集氣管收集后,通過(guò)1套二級(jí)活性炭吸附裝置(TA008)處理,由1根15m高的排氣筒(DA005)排放。實(shí)際噴粉固化廢氣:經(jīng)集氣罩收集后,分別通過(guò)2套二級(jí)活性炭吸附裝置(TA008、TA009)處理,由2根15m高的排氣筒(DA004、DA005)排放。變動(dòng)原因是由于固化烘道與固化爐的距離較遠(yuǎn),廢氣收集管道合并不方便,因此分別通過(guò)2套二級(jí)活性炭吸附裝置(TA008、TA009)處理后,由2根排氣筒排放(DA004、DA005)。不會(huì)增加污染物的排放量。
(4)環(huán)評(píng)中天然氣燃燒廢氣:經(jīng)密閉集氣管收集后,分別由2根15m高的排氣筒(DA006、DA007)排放。實(shí)際天然氣燃燒廢氣:經(jīng)密閉集氣管收集后,匯同噴粉固化廢氣,分別由1根15m高的排氣筒(DA004、DA005)排放。變動(dòng)原因是為了方便廢氣收集和排放管道的布設(shè),將天然氣燃燒廢氣與噴粉固化廢氣管道合并,一同由15m高的排氣筒(DA004、DA005)排放。
(5)環(huán)評(píng)中危廢庫(kù)位于2#廠房?jī)?nèi)中部,建筑面積為50m2。實(shí)際危廢庫(kù)位于2#廠房?jī)?nèi)中部,建筑面積12m2。變動(dòng)原因是鈑金加工線和噴漆線都未建設(shè),廠區(qū)現(xiàn)階段產(chǎn)生的危廢種類數(shù)量少,因此暫時(shí)建設(shè)1個(gè)12m2的危廢庫(kù),可以危廢滿足收容要求。
(6)環(huán)評(píng)中廠區(qū)西南側(cè)設(shè)有1個(gè)120m3的應(yīng)急事故池。實(shí)際2#廠房?jī)?nèi)西南側(cè)設(shè)有1個(gè)72m3的應(yīng)急事故池。變動(dòng)原因是原有120m3的應(yīng)急事故池是根據(jù)噴漆線的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響來(lái)計(jì)算的,現(xiàn)噴漆線未建設(shè),因此環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)減少。根據(jù)噴粉線風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)核算,72m3的應(yīng)急事故池可以滿足廠區(qū)事故廢水收集要求。
綜上所述,對(duì)照《關(guān)于印發(fā)<污染影響類建設(shè)項(xiàng)目重大變動(dòng)清單(試行)>的通知》(環(huán)辦環(huán)評(píng)函[2020]688號(hào))(建設(shè)項(xiàng)目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動(dòng)需重新報(bào)批環(huán)評(píng)手續(xù)),上述變動(dòng)不屬于重大變動(dòng)。
三、環(huán)境保護(hù)設(shè)施建設(shè)情況
(一)廢水
本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水主要為職工辦公生活污水和表面前處理廢水(脫脂后水洗廢水、陶化后水洗廢水)。職工辦公生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理,表面前處理廢水(脫脂后水洗廢水、陶化后水洗廢水)經(jīng)廠區(qū)內(nèi)污水處理站處理后,匯集一起經(jīng)紫二路市政管網(wǎng)排入西部組團(tuán)污水處理廠處理,達(dá)標(biāo)后排入派河。
(二)廢氣
本次階段性驗(yàn)收廢氣主要為打磨粉塵、拋丸粉塵、噴粉粉塵、噴粉固化廢氣、天然氣燃燒廢氣。
1#打磨房打磨粉塵:經(jīng)抽風(fēng)收集后,通過(guò)2臺(tái)濾芯除塵柜(TA001、TA002)處理,由1根15m高的排氣筒(DA001)排放。
2#打磨房打磨粉塵:經(jīng)集氣口收集后,通過(guò)濾筒除塵器(TA003)處理,由1根15m高的排氣筒(DA002)排放。
拋丸粉塵:經(jīng)集氣管收集后,通過(guò)1套自帶大旋風(fēng)+濾芯除塵器(TA004)處理,由1根15m高的排氣筒(DA003)排放。
噴粉粉塵:經(jīng)集氣管收集后,分別通過(guò)自帶大旋風(fēng)+濾筒除塵裝置(TA005、TA006、TA007)處理。
噴粉固化廢氣:經(jīng)集氣管收集后,分別通過(guò)2套二級(jí)活性炭吸附裝置(TA008、TA009)處理,由2根15m高的排氣筒(DA004、DA005)排放。
天然氣燃燒廢氣:經(jīng)密閉集氣管收集后,匯同噴粉固化廢氣,由1根15m高的排氣筒(DA004)排放。
(三)噪聲
本項(xiàng)目產(chǎn)生的噪聲主要為打磨機(jī)、拋丸機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲,聲級(jí)值為60~80dB(A)。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)已合理布局,已選用低噪聲設(shè)備、采用廠房隔聲和距離衰減等措施減振降噪。
(四)固體廢物
本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要為職工辦公生活垃圾、濾筒除塵器回收粉塵等一般固廢,脫脂槽浮油、脫脂廢液、陶化廢液、廢脫脂劑陶化劑包裝桶、廢鹽酸包裝桶、廢活性炭、污水處理站污泥、廢濾筒等危險(xiǎn)廢物。
職工辦公生活垃圾分類收集、袋裝化后,由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集清運(yùn)處理。濾筒除塵器回收粉塵在廠區(qū)集中收集后,回用于生產(chǎn)。危險(xiǎn)廢物主要有廢液壓油、廢液壓油桶、廢脫脂劑陶化劑包裝桶、廢鹽酸包裝桶、廢活性炭、廢含油抹布手套、廢濾筒、污泥,集中收集后,暫存于危廢庫(kù)中,定期交由巢湖輝昂廢舊物資回收有限公司安全處置。危廢庫(kù)位于2#廠房?jī)?nèi)中部,建筑面積為12m2。
通過(guò)采取以上措施,本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物均得到回收利用或有效處理,不會(huì)對(duì)項(xiàng)目區(qū)外環(huán)境產(chǎn)生影響。
四、環(huán)境保護(hù)設(shè)施調(diào)試效果
(一)污染物達(dá)標(biāo)排放情況
1、廢水
驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間,廠區(qū)污水處理站排口處pH值日均濃度范圍為7.0~7.2(無(wú)量綱);COD日均濃度分別為50mg/L、41mg/L;BOD5日均濃度分別為7.2mg/L、7.9mg/L;氨氮日均濃度分別為0.665mg/L、0.706mg/L;SS日均濃度分別為8mg/L、9mg/L;石油類日均濃度均<0.06mg/L;氟化物日均濃度分別為0.42mg/L、0.38mg/L,均滿足西部組團(tuán)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(其中氟化物執(zhí)行一級(jí)標(biāo)準(zhǔn))要求。
廠區(qū)總排口處pH值日均濃度范圍為7.1~7.5(無(wú)量綱);COD日均濃度均為94mg/L;BOD5日均濃度分別為91mg/L、10.2mg/L;氨氮日均濃度分別為0.841mg/L、0.764mg/L;SS日均濃度均為12mg/L;石油類日均濃度均<0.06mg/L,氟化物日均濃度分別為0.25mg/L、0.23mg/L,均滿足西部組團(tuán)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(其中氟化物執(zhí)行一級(jí)標(biāo)準(zhǔn))要求。
2、廢氣
DA001(1#打磨房濾芯除塵柜)出口外排顆粒物最大濃度和最大排放速率分別為6.1mg/m3、0.138kg/h。
DA002(2#打磨房濾筒除塵器)出口外排顆粒物最大濃度和最大排放速率分別為5.2mg/m3、0.017 kg/h。
DA003(拋丸機(jī)自帶大旋風(fēng)+濾芯除塵器)出口外排顆粒物最大濃度和最大排放速率分別為6.8mg/m3、0.165 kg/h。
DA004(烘道二級(jí)活性炭吸附裝置)出口外排顆粒物最大濃度和最大排放速率分別為2.8mg/m3、0.008 kg/h,非甲烷總烴最大濃度和最大排放速率分別為2.41mg/m3、0.007 kg/h,NOx最大濃度為<3mg/m3,SO2最大濃度為<3mg/m3。
DA005(烘箱二級(jí)活性炭吸附裝置)出口外排顆粒物最大濃度和最大排放速率分別為2.9mg/m3、0.008 kg/h,非甲烷總烴最大濃度和最大排放速率分別為3.52mg/m3、0.010kg/h,NOx最大濃度為<3mg/m3,SO2最大濃度為<3mg/m3。
打磨粉塵、拋丸粉塵、噴粉粉塵、噴粉固化廢氣排放均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2大氣污染物排放限值。天然氣燃燒廢氣排放滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)中表3大氣污染物特別排放限值,其中氮氧化物滿足《安徽省2020年大氣污染防治重點(diǎn)工作任務(wù)》中要求“原則上改造后的氮氧化物排放濃度不高于50mg/m3”。
驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間,廠界顆粒物最大濃度為0.188mg/m3,非甲烷總烴最大濃度為0.83mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2無(wú)組織監(jiān)控點(diǎn)濃度限值。(顆粒物≦1.0mg/m3、非甲烷總烴≦4.0mg/m3)。廠區(qū)內(nèi)非甲烷總烴最大濃度為0.98mg/m3,滿足《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)中表A.1廠區(qū)內(nèi)VOCs無(wú)組織特別排放限值。
3、噪聲
驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間,廠界噪聲晝間最大值為64dB(A),廠界噪聲夜間最大值為54dB(A),廠界噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)要求。
五、驗(yàn)收結(jié)論
本次執(zhí)行了環(huán)境影響評(píng)價(jià)制度,環(huán)境保護(hù)審查、審批手續(xù)完備,按照環(huán)評(píng)及批復(fù)的要求落實(shí)了污染防治措施,污染物達(dá)標(biāo)排放,總體符合階段性驗(yàn)收條件,驗(yàn)收工作組同意通過(guò)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)階段性竣工驗(yàn)收。
六、后續(xù)要求
企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)污染治理設(shè)施的日常運(yùn)行維護(hù)管理,保障設(shè)施正常穩(wěn)定運(yùn)行,確保各項(xiàng)污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
七、驗(yàn)收人員信息
見(jiàn)附表
簽到表、驗(yàn)收意見(jiàn)
驗(yàn)收文本
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